Innehåll
- Definition - Vad betyder defektanalys?
- En introduktion till Microsoft Azure och Microsoft Cloud | I hela denna guide kommer du att lära dig vad cloud computing handlar om och hur Microsoft Azure kan hjälpa dig att migrera och driva ditt företag från molnet.
- Techopedia förklarar defektanalys
Definition - Vad betyder defektanalys?
Defektanalys är en del av den kontinuerliga planeringen för kvalitetsförbättring där fel klassificeras i olika kategorier och används också för att identifiera möjliga orsaker för att förhindra att problemen uppstår. Det hjälper projekt att identifiera hur problem kan förebyggas och att minska eller eliminera ett betydande antal fel från att injiceras i systemet.
En introduktion till Microsoft Azure och Microsoft Cloud | I hela denna guide kommer du att lära dig vad cloud computing handlar om och hur Microsoft Azure kan hjälpa dig att migrera och driva ditt företag från molnet.
Techopedia förklarar defektanalys
Defektanalys är en samarbetsinsats mellan olika konsulter som är involverade i ett projekt. Deras kunskap om processerna används för att hjälpa till vid felanalys och kan betraktas som en del av modellen för erfarenhetsstyrd inkrementell programförbättring. Defektanalys fokuserar på att utveckla lösningar för att attackera rotorsaker till olika vanligt förekommande defekter. Av detta skäl kan tidigare projekt också analyseras för att få defektdata. Således syftar den till högre produktivitet och kvalitet i framtida iterationer genom att använda erfarenheten i sin nuvarande iteration. Stegen som är involverade vid defektanalys är att sammanställa defektdata i slutet av varje iteration, identifiering av vanliga defekter med hjälp av olika analystekniker, utföra kausalanalys och prioritera rotorsaker, identifiering och utveckling av lösningar för rotorsaker, implementering av lösningar och granskning av statusen för felanalys i slutet av nästa iteration.
Defektanalys kan användas för att mäta förändringar före och efter införandet av förbättringarna. Defektanalyser hjälper till att förbättra både produktivitet och kvalitet. Det hjälper också till att minska den ansträngning som krävs för att ta bort defekter på lång sikt.